Mașină de blocuri de cărămidă

YG Machinery oferă o gamă de mașini de fabricat cărămizi bloc semiautomate și complet automate. Aceste mașini sunt proiectate pentru a produce blocuri de beton de înaltă calitate în mod eficient și consecvent.

Ce este Brick Block Machine

Mașina pentru blocuri de cărămidă este un nou tip de echipament de fabricare a cărămizilor, care adoptă sistemul de control PLC și poate produce cărămizi automat. De obicei, mașina de blocuri de cărămidă folosește multe materiale reziduale ca materii prime, cum ar fi ciment, cenușă zburătoare, pietre mici, nisip, zgură etc., adaugă coagulanți și alți aditivi într-o anumită proporție, apoi presează-l în formă. În comparație cu mașina tradițională de cărămidă, mașina modernă de cărămidă este o mașină de cărămidă fără ardere, care este mai ecologică.

Avantajele mașinii pentru blocuri de cărămidă

01/

Îmbunătățiți eficiența producției:Adoptând un sistem de control automat, poate realiza producția continuă și poate îmbunătăți eficiența producției.

02/

Reducerea intensității muncii:Adoptarea metodei de turnare mecanizată reduce intensitatea muncii lucrătorilor.

03/

Îmbunătățiți calitatea produsului:Adoptând un sistem hidraulic avansat și matriță de înaltă precizie, poate produce produse din cărămidă de înaltă precizie.

04/

Economie de energie și protecția mediului:Adoptând un nou motor de economisire a energiei și facilități de conservare și întreținere a căldurii, poate reduce foarte mult consumul și emisiile de energie.

cine ne alege pe noi?

YG Machiney este un producător de mașini de formare a cărămizilor de încredere și cu experiență. Oferim prețuri competitive fără a face compromisuri la calitate, asigurând soluții rentabile pentru clienți. YG oferă, de asemenea, servicii profesionale de instalare, asistență tehnică și furnizare de piese de schimb, asigurând funcționarea și întreținerea fără probleme a mașinilor.

soluție unică

Preturi competitive

calitate superioară

Principiul de funcționare al mașinii de blocuri de cărămidă

Amestecarea materiei prime
Materiile prime ale mașinii de blocuri de cărămidă includ în principal ciment, nisip, apă, var și alte materiale. Aceste materii prime sunt amestecate într-o anumită proporție pentru a se asigura că materialele amestecate au umiditatea potrivită și proporția potrivită.

Presare și turnare
Materiile prime mixte trec prin buncărul mașinii de blocuri de cărămidă echipate cu matrițe, apoi se rotesc sau presează și alte forțe pentru a le face să umple complet matrițele, formând forma și dimensiunea cărămizilor. Mașinile de fabricat cărămidă utilizate în mod obișnuit includ în principal tipuri manuale, semiautomate și complet automate, dintre care mașina complet automată de fabricare a cărămizilor are în general funcția de presare și turnare.

Întărire încălzită
După presare și turnare, cărămizile trebuie să fie întărite. De obicei, plasat într-un mediu închis, după încălzire și alte efecte, astfel încât să se întărească turnarea. Metodele specifice de încălzire includ întărirea naturală, întărirea cu abur, întărirea cu gaz și uscare la temperatură înaltă.

Care sunt tipurile de mașini de blocuri de cărămidă

Mașină manuală de blocuri de cărămidă de tip presare

Mașina de blocare de cărămidă de tip presă manuală este un tip simplu și utilizat în mod obișnuit de mașină de blocare de cărămidă, este compusă din mașină de presare manuală, excavator de nisip, malaxor, amestecător de ciment etc. Echipamentul este simplu de operat, cost redus și este potrivit pentru unele proiecte cu amplasamente mici, cum ar fi case auto-construite în zonele rurale și construcția de școli.

Mașină hidraulică pentru blocuri de cărămidă

Mașina hidraulică pentru blocuri de cărămidă este un tip utilizat pe scară largă de mașină pentru blocuri de cărămidă, sistemul hidraulic de transmisie poate asigura funcționarea eficientă și stabilă a mașinii pentru blocuri de cărămidă. În plus față de matrițele mașinii de blocuri de cărămidă, mașina hidraulică de blocuri de cărămidă poate fi echipată și cu unele echipamente suplimentare în funcție de diferite nevoi, cum ar fi splitter, bandă transportoare, pulverizator automat de șlam etc., care are o varietate de funcții. Mașina hidraulică pentru blocuri de cărămidă poate produce cărămizi cu diferite specificații, cum ar fi cărămizi goale, cărămizi solide etc.

Mașină de cărămidă fotovoltaică

Mașina fotovoltaică pentru blocuri de cărămidă este un fel de echipament ecologic și prietenos cu mediul care utilizează energia solară ca sursă de energie a mașinii pentru blocuri de cărămidă pentru a realiza fabricarea cărămizilor. Adoptă tehnologia de conversie fotovoltaică pentru a converti energia solară în energie electrică, prin care conduce sistemul modernizat de fabricare a cărămizilor, care poate produce cărămizi de înaltă calitate, cu eficiență ridicată, fără a consuma combustibili fosili și resurse petroliere. Mașina fotovoltaică de cărămidă este potrivită pentru construcția de autostrăzi urbane, proiecte de locuințe și diverse proiecte de construcții publice.

Mașină de blocuri de cărămidă sinterizată

Mașina de blocuri de cărămidă sinterizată este un fel de echipament de fabricare a cărămizii turnat prin foc, care poate produce cărămizi ceramice de diferite specificații cu duritate mare, rezistență la abraziune, rezistență la coroziune și rezistență la îngheț. Mașina de blocuri de cărămidă sinterizată necesită un proces de ardere în cuptor, care este complex și costisitor și este potrivit pentru unele scenarii de cerere speciale, cum ar fi arhitectura peisagistică de vârf și decorarea interioară.

Procedura de funcționare a mașinii de blocuri de cărămidă

Verificați mașina
Înainte de a utiliza mașina de blocuri de cărămidă, mașina trebuie mai întâi inspectată pentru a se asigura că funcționează corect și că respectă standardele de siguranță. Elementele de inspecție includ, dar nu se limitează la, funcționarea normală a butoanelor și supapelor de control, dacă sursa de alimentare este stabilă, dacă uleiul de lubrifiere este suficient și dacă sistemul de frânare este flexibil. Orice anomalie trebuie reparată și înlocuită prompt.

Pregătiți materiile prime
Materiile prime ale mașinii de cărămidă includ în principal ciment, nisip, pietriș și alte materiale auxiliare. Înainte de a începe operațiunea, operatorul trebuie să pregătească suficiente materii prime și să pregătească amestecul conform raportului prestabilit. Aceste materii prime ar trebui să îndeplinească standardele naționale de construcție și să fie supuse unei inspecții și verificări stricte.

Reglarea setărilor mașinii
Când utilizați o mașină de cărămidă, setările mașinii trebuie ajustate în funcție de cerințele de producție și de specificațiile cărămizii. Aceasta include înlocuirea și poziționarea matrițelor, reglarea frecvenței și amplitudinii vibrațiilor și controlul vitezei de alimentare. Conform diferitelor cerințe de cărămidă, pot fi obținute rezultate diferite de producție prin reglarea mașinii.

Începeți producția
Când mașina este reglată și gata, operația de fabricare a cărămizilor poate fi începută. Mai întâi, puneți amestecul pregătit în prealabil în buncărul mașinii de blocuri de cărămidă și porniți mașina. În timpul procesului de fabricare a cărămizilor, trebuie să se asigure că aprovizionarea cu materii prime și turnarea cărămizilor se desfășoară fără probleme. Operatorul trebuie să acorde întotdeauna atenție stării de funcționare a mașinii și să facă ajustări și întreținere în timp util pentru a asigura calitatea și productivitatea cărămizilor.

Întreținere și ambalare cărămizi
Cărămizile produse de mașina de cărămidă trebuie întreținute și ambalate. Imediat după ce au fost eliberate din matriță, cărămizile trebuie întreținute, inclusiv prin udare controlată și tratament de hidratare. Timpul de condiționare poate fi determinat pe baza cerințelor specifice cărămizii și a condițiilor de mediu. După condiționare, blocurile pot fi ambalate pentru a proteja integritatea și estetica blocurilor.

întreținere
Întreținerea corespunzătoare este foarte importantă pentru a asigura funcționarea pe termen lung și pentru a prelungi durata de viață a mașinii de cărămidă. Operatorul trebuie să curețe și să unge mașina în mod regulat pentru a îndepărta praful și impuritățile acumulate. Inspectați și înlocuiți regulat piesele uzate și efectuați ajustările și reparațiile necesare. Când este inactiv sau în afara serviciului pentru o perioadă lungă de timp, trebuie luate măsuri de protecție adecvate pentru a evita deteriorarea mașinii.

Principalele defecțiuni și reparații ale mașinii de blocuri de cărămidă

Principalele defecțiuni și reparații ale mașinii de blocuri de cărămidă includ următoarele

Presiunea ridicată este uneori scăzută. Dacă forța de presare și evacuarea sunt normale, dar presiunea ridicată este uneori instabilă, este posibil ca presiunea aerului să fie ocazional instabilă sau ca supapa solenoidală care controlează presiunea înaltă să aibă scurgeri. Trebuie verificat mai întâi sistemul de presiune a aerului, apoi supapa solenoidală și blocul de supape.

Manometrul arată presiunea, dar afișajul arată presiunea zero. Acest lucru se poate datora unei cablari necorespunzătoare a senzorului sau unei probleme cu senzorul, modulul PLC  sau punctele de intrare. Defecțiunile de cablare trebuie eliminate înainte de a verifica componentele pentru funcționarea corectă.

Presiunea sistemului poate începe, dar nu poate fi descărcată. Este posibil ca semnalul de reducere a presiunii din dulapul de alimentare să nu fi ajuns la PLC din dulapul de comandă sau să existe o problemă cu supapa de siguranță. Cablajul trebuie verificat pentru a se asigura că sosește semnalul de reducere a presiunii și trebuie verificat portul de reducere a presiunii supapei de siguranță.

Supapa blocată sau cu scurgeri fără lucrări de evacuare. Ar trebui să verificați dacă există fluctuații mari ale presiunii sistemului în timpul procesului de evacuare și, dacă există o scurgere, aflați de ce și eliminați-o. Dacă supapa este blocată, această defecțiune trebuie eliminată.

Linia principală de cablu a echipamentului trebuie selectată cu specificațiile corespunzătoare ale firului și să asigure o împământare fiabilă.

Reglarea excesivă a presiunii a regulatorului principal poate duce la probleme cu motorul pompei de ulei. Presiunea excesivă sau prea mică sub matrița inferioară poate duce la probleme cu vibratorul sau deteriorarea matriței.

Presiunea necorespunzătoare a capului superior poate duce la probleme de producție de cărămidă. Deteriorarea arcului de presiune din regulator sau defectarea etanșărilor din cilindru poate duce la defecțiune.

Funcționarea corectă a mașinii pentru blocuri de cărămidă este cheia pentru reducerea accidentelor

Mașina cu blocuri de cărămidă vibrează violent în timpul procesului de lucru, ceea ce este ușor de cauzat accidente de siguranță, cum ar fi căderea curelei de frecare a volantului, slăbirea șuruburilor și căderea anormală a capului de ciocan. Pentru a asigura siguranța, trebuie reținute următoarele trei puncte atunci când utilizați corect mașina de presat cărămizi:

Inspecția regulată și întreținerea la timp, ca și alte utilaje, întreținerea atentă poate prelungi durata de viață a presei de cărămidă. Începutul utilizării timpului pentru a acorda atenție spargerii cu mașina de cărămidă, din cauza noii achiziții a lipsei de înțelegere a mașinii de cărămidă, pentru a efectua inspecții frecvente, utilizarea unei perioade de timp, puteți reduce în mod corespunzător numărul de inspecții. Dacă mașina de cărămidă efectuează lucrări de mare intensitate, este totuși necesar să se verifice în mod regulat.

Asigurați depozitarea pieselor de uzură, pentru a asigura utilizarea normală a utilajelor, fără întârziere. Amintiți-i întreprinderii să depoziteze piesele de schimb portabile în depozit. Înlocuirea pieselor deteriorate este adesea multă muncă. Operatorul trebuie observat cu atenție în timpul utilizării procesului, iar anomaliile trebuie detectate la timp pentru a asigura funcționarea în siguranță.

Înainte de a utiliza mașina de cărămidă, verificați-o cu atenție înainte de utilizare. Interziceți neprofesioniștilor să opereze echipamentul, să acorde atenție ordinii de funcționare și să modifice procesul de operare.

Ce factori ar trebui să fie luați în considerare atunci când alegeți mașina cu blocuri de cărămidă

Luați în considerare capacitatea de producție

Diferite modele de mașini de cărămidă au capacitate de producție diferită, trebuie să alegeți modelul potrivit în funcție de nevoile dvs. de producție.

Luați în considerare materiile prime și tipurile de produse

Diferite mașini de cărămidă sunt potrivite pentru diferite materii prime și tipuri de produse, trebuie să alegeți mașina de cărămidă potrivită în funcție de nevoile dvs.

Luați în considerare performanța și fiabilitatea echipamentului

Calitatea performanței mașinii de cărămidă este mai stabilă, calitatea cărămizilor produse este mai mare, iar utilizarea pe termen lung este mai fiabilă.

Luați în considerare Serviciul post-vânzare

Alegeți producătorul cu un serviciu post-vânzare perfect, pentru a obține o soluție în timp util atunci când echipamentul are probleme.

Fabrica noastra

Yugong are 8 fabrici majore și mulți producători cooperanți. Fabrica noastră de producție avansată situată într-un parc industrial modern și spațios. Facilitățile și echipamentele noastre din fabrică sunt proiectate cu atenție pentru a satisface nevoile de producție eficientă și produse de calitate. Yugong este capabil să furnizeze produse de înaltă calitate, de încredere pentru mașini de construcții. Vom continua să muncim din greu pentru a oferi clienților produse și servicii excelente și vom lucra cu ei pentru a obține succesul proiectelor de inginerie.

Certificat

FAQ

Î: Cum funcționează o mașină de cărămidă?

R: În primul rând, materialele amestecate sunt transferate la distribuitor. Apoi distribuitorul alimentează materialele în cutia de matriță. Odată cu rotirea dinților distribuitorului, materialele sunt introduse în matriță în mod obligatoriu. Apoi matrița de sus coboară, iar matrița vibrează în același timp.

Î: Care este principiul de funcționare al mașinii de fabricare a blocurilor?

R: Funcționarea unei mașini de fabricat blocuri se bazează pe vibrația și comprimarea betonului. Au o buncăr în care să primească și să depoziteze cimentul proaspăt pentru producerea blocurilor.

Î: Cum se numește mașina care formează cărămizile?

R: O mașină de făcut cărămizi este un instrument specializat folosit pentru a face cantități masive de cărămizi. Aceste mașini pot crea mii de cărămizi pe oră și pot varia în dimensiune și design, de la echipamente controlate manual până la sisteme complet automatizate.

Î: Care sunt diferitele tipuri de mașini de fabricare a blocurilor?

R: Mașină automată de blocuri hidraulice și mașină de pavaj, mașină automată de blocuri de beton, mașină de fabricat blocuri de beton hidraulice semi-automat și mașină de fabricat blocuri de beton pentru depunerea ouălor sunt câteva exemple de mașini de fabricare a blocurilor. Aceste mașini produc blocuri goale și solide, cărămizi de cenușă zburătoare, pavele și borduri.

Î: Cât durează lucrul cu cărămidă?

R: Între 7-10 zile
Deci, cât durează să zidăm o casă? Fapt distractiv: profesioniștii calificați pot așeza până la 600 de cărămizi pe zi! Dar, când vine vorba de detalii, depinde în general de complexitatea și dimensiunea construcției. În medie, procesul de bricking poate dura între 7-10 zile.

Î: Cum poate eșua lucrarea cu cărămidă?

R: Dacă nu există suficient mortar, cărămizile se pot deplasa pe măsură ce mortarul se întărește sau se pot dezvolta fisuri și goluri în timp. De asemenea, pot apărea probleme rezultate din aplicarea prea multă mortar în patul de mortar. Cărămizile trebuie ajustate atunci când sunt așezate pentru a se asigura că există o aspirație adecvată de la cărămidă la mortarul asociat.

Î: Cum se operează o mașină cu blocuri?

R: Porniți transportorul cu bandă și deschideți ușa acestuia (ora este reglabilă). Procesul tuturor materialelor care intră în mașina de fabricare a blocurilor este controlat de comutatoare automate. Opriți transportorul; ridicați găleata târâtoare și se face un ciclu de agitare.

Î: Care este procesul de creare a blocurilor?

R: Procesul de fabricare a cărămizilor de beton constă din patru etape: amestecare, turnare, întărire și cubări. Există fabrici de beton care produc numai blocuri de beton, în timp ce altele produc o varietate de produse prefabricate, cum ar fi blocuri, pavele plate, piese decorative precum marginea gazonului, cărămizi de beton etc.

Î: Ce mașină este folosită pentru a face cărămizi?

R: Se numește mașină pentru blocuri de beton atunci când produce blocuri solide de beton. Atunci când utilizați matrițe de blocare în linia dvs. de producție, se numește o mașină de cărămidă de blocare.

Î: Care dintre următoarele ar trebui evitate în mașinile de cărămidă?

R: Explicația: Îmbinările verticale apar atunci când capătul unei cărămizi este în linie cu capătul cărămizii subiacente, pe verticală. Acest lucru ar duce la o rezistență scăzută a peretelui, deoarece fisurile pot fi ușor transferate de-a lungul acestor îmbinări.

Î: Care este funcția mașinii de făcut cărămidă?

R: Mașina de făcut cărămidă este o mașină care produce cărămidă de beton folosind mortar și matriță. Pentru a produce aceste cărămizi, presiunea este aplicată matriței prin vibrație.

Î: Ce este mașina manuală de făcut cărămidă?

R: Aceasta este o mașină manuală de fabricare a cărămizilor, care a mecanizat procesul de turnare, îndepărtând excesul de noroi și presare, sporind productivitatea. Această mașină poate fi acționată stând în picioare, eliminând astfel cerința de a sta în permanență într-o poziție incomodă.

Î: Cum se numește mașina care formează cărămizile?

Î: Cum se asigură utilizarea în siguranță a mașinii de cărămidă?

R: Când utilizați mașina de cărămidă, trebuie să urmați procedurile de operare și măsurile de siguranță, cum ar fi purtarea echipamentului de protecție, evitarea supraîncărcării și operațiunilor ilegale etc. asigura funcționarea normală și siguranța acestuia.

Î: Cum funcționează mașina de cărămidă?

R: Mașina de cărămidă transformă în principal materiile prime (cum ar fi nisip, ciment, cenușă zburătoare etc.) în cărămizi prin tehnologii precum compresia, modelarea și vibrația. În timpul procesului de comprimare, materiile prime sunt plasate într-o matriță și comprimate și modelate prin forță mecanică. Procesul de agitare ajută la eliminarea excesului de aer din materia primă, făcând cărămizile mai compacte.

Î: Ce tipuri de mașini de cărămidă există?

R: Există multe tipuri de mașini de cărămidă, inclusiv presiune statică, vibrații, hidraulice și complet automate. Diferite tipuri de mașini de cărămidă diferă în ceea ce privește eficiența de lucru, gradul de automatizare și materiile prime aplicabile.

Î: Care sunt avantajele utilizării unei mașini de cărămidă pentru a face cărămizi?

R: Utilizarea unei mașini de cărămidă pentru a face cărămizi are avantajele unei eficiențe ridicate a producției, o bună calitate a cărămizii și economisirea de materii prime și forță de muncă. În plus, mașina de cărămidă poate produce și cărămizi de diferite specificații și forme, în funcție de cerere.

Î: Cum să alegi o mașină de cărămidă potrivită?

R: Alegerea unei mașini de cărămidă adecvată necesită luarea în considerare a unor factori precum tipul de materie primă, nevoile de producție, bugetul și condițiile amplasamentului. Este recomandat să efectuați suficiente cercetări de piață și comparare a produselor înainte de selecție, pentru a vă asigura că mașina de cărămidă selectată poate satisface nevoile reale.

Î: La ce probleme trebuie să li se acorde atenție în timpul procesului de producție al mașinii de fabricare a cărămizilor?

R: În timpul procesului de producție, trebuie să acordați atenție unor factori precum raportul dintre materii prime, umiditatea și dimensiunea particulelor pentru a asigura calitatea cărămizilor. În același timp, mașina de cărămidă trebuie, de asemenea, întreținută și întreținută în mod regulat pentru a-și prelungi durata de viață.

Î: Ce impact are mașina de cărămidă asupra mediului?

R: Mașina de cărămidă poate produce zgomot, praf, ape uzate și alți poluanți în timpul procesului de producție. Pentru a reduce impactul asupra mediului, trebuie luate măsuri adecvate de protecție a mediului, cum ar fi instalarea amortizoarelor, utilizarea echipamentelor de îndepărtare a prafului și a instalațiilor de tratare a apelor uzate.

Fiind unul dintre cei mai importanți producători de mașini pentru blocuri de cărămidă din China, vă urăm cu căldură bun venit la mașina de blocare de cărămidă de înaltă calitate de vânzare aici din fabrica noastră. Toate utilajele sunt de înaltă calitate și preț competitiv.